Mașina de dezinfecție la temperaturi înalte

Prezentare generală a produsului

Mașina de dezinfecție la temperaturi înalte face parte din categoria mașinilor de uscare și dezinfecție la temperaturi înalte, fiind un echipament special conceput pentru tratarea nevoiașă a animalelor bolnave sau decedate, a deșeurilor de slăbit și a deșeurilor medicale. Aceasta folosește o structură cu recipient în două straturi, sigilat și sub presiune mare, realizând sterilizarea și uscarea prin vaporizare circulantă la temperaturi ridicate; vaporul nu intră în contact direct cu materialul, asigurând astfel atât eficacitatea sterilizării, cât și prevenirea contaminării materialelor. În timpul funcționării, temperatura centrală a materialului tratat atinge ≥140°C, iar presiunea este ≥0,4 MPa; se menține această condiție de încălzire și presiune timp de 30 de minute, iar întregul ciclu de procesare durează doar 4–6 ore, transformând cadavrele animalelor de fermă, deșeurile de slăbit etc. în făină de carne și os și ulei recuperați. Echipamentul este proiectat și fabricat conform standardelor pentru boileruri și recipiente sub presiune, fiind dotat cu dispozitive de siguranță precum valvă de siguranță și regulator de presiune, ceea ce garantează o operare sigură și fiabilă.

Principiul tehnologic

Mașina de dezinfecție la temperaturi înalte realizează procesarea nevoiașă folosind principiul sterilizării la temperaturi înalte și presiuni mari: în interiorul unui recipient sigilat, cu două straturi și sub presiune mare, vaporul circulant la temperaturi ridicate transferă căldura prin pereții recipientului, ridicând temperatura centrală a materialului la peste 140°C, în timp ce se menține o presiune de ≥0,4 MPa. Acest proces se desfășoară timp de cel puțin 4 ore, urmat de o perioadă de menținere a temperaturii și presiunii timp de 30 de minute, eliminând complet patogenii prezenti în material și obținând o rată de sterilizare de 100%. Ulterior, prin procesul de uscare, materialul tratat se separă în făină de carne și os și ulei, realizând recuperarea resurselor din deșeuri. Întregul proces se desfășoară fără ca vaporul să intre în contact direct cu materialul, evitând astfel deteriorarea componentelor acestuia și asigurând calitatea făinii de carne și os și a uleiului.

Caracteristici de performanță

1. Parametrii cheie ai procesării: temperatura centrală a materialului ≥140°C, presiunea ≥0,4 MPa, durata procesării ≥4 ore, menținerea temperaturii și presiunii timp de 30 de minute
2. Durata ciclului de procesare: 4–6 ore
3. Rata de sterilizare: 100%
4. Produse rezultate prin recuperarea resurselor: randament de 30–40% făină de carne și os, 10–15% ulei recuperat
5. Caracteristici ale modelelor:
ZT-HZ-2: volum 2 m³, capacitate 1 tonă/bloc, putere 11 kW
ZT-HZ-4: volum 4 m³, capacitate 2 tone/bloc, putere 15 kW
ZT-HZJ-10: volum 10 m³, capacitate 5 tone/bloc, putere 45 kW
ZT-HZ-16: volum 16 m³, capacitate 10 tone/bloc, putere 55 kW
6. Standard de fabricație: standard pentru boileruri și recipiente sub presiune

1. Siguranță și conformitate garantate: fabricată strict conform standardelor pentru boileruri și recipiente sub presiune, echipată cu multiple dispozitive de siguranță, cum ar fi valva de siguranță și regulatorul de presiune, asigurând o funcționare sigură și fiabilă, în conformitate cu cerințele normelor de siguranță ale sectorului.
2. Sterilizare completă și fără reziduuri: combinarea unei temperaturi de 140°C cu o presiune de 0,4 MPa asigură o rată de sterilizare de 100%, eliminând total patogenii prezenti în animalele bolnave sau decedate și în deșeurile medicale, blocând la sursă riscul de răspândire a infecțiilor.
3. Procesare eficientă și rapidă: întregul ciclu de procesare nevoiașă durează doar 4–6 ore, cu o eficiență mult mai mare față de metodele tradiționale, permitând finalizarea rapidă a unei cantități mari de deșeuri și evitând pericolul asociat acumulării acestora.
4. Costuri de operare mai reduse: folosirea vaporului ca sursă de căldură reduce costurile energetice, iar procesul de recuperare a resurselor permite valorificarea făinii de carne și os și a uleiului, reducând astfel costurile totale de operare.
5. Valoare crescută prin recuperarea resurselor: după procesare, se obțin 30–40% făină de carne și os și 10–15% ulei, produse care pot fi utilizate în producția de furaje, în industria uleiurilor etc., transformând deșeurile în resurse utile.

Valoarea principală a produsului

1. O rată de sterilizare de 100% blochează radical răspândirea infecțiilor, asigurând siguranța biologică în domeniul creșterii animalelor și al slăbirii;
2. Procesarea rapidă în 4–6 ore sporește eficiența gestionării deșeurilor, reducând ocuparea spațiului și costurile de administrare;
3. Recuperarea resurselor prin producerea de făină de carne și os și ulei permite valorificarea deșeurilor, generând venituri suplimentare;
4. Fabricarea strict conform standardelor pentru recipiente sub presiune asigură siguranța și conformitatea cu cerințele reglementărilor și ale producției.

Ținta clientelă

Fabrici de procesare nevoiașă a animalelor bolnave, ferme mari de creștere a animalelor, unități de slăbit a animalelor, autorități de control veterinar și sanitar, instituții de gestionare a deșeurilor medicale

Scenarii de aplicare

Acest echipament poate fi utilizat într-o varietate de scenarii de procesare nevoiașă: în ferme mari, pentru dezinfecția animalelor bolnave sau decedate – porci, vaci, păsări, iepuri – evitând răspândirea infecțiilor; în unitățile de slăbit, pentru procesarea diverselor tipuri de deșeuri generate în procesul de slăbit, valorificând resturile de slăbit; în fabricile de procesare nevoiașă a animalelor bolnave, ca echipament principal pentru procesarea în masă a animalelor bolnave colectate din diferite zone; în cazul deșeurilor medicale, pentru sterilizarea la temperaturi înalte a deșeurilor infectate, obținând astfel standarde de evacuare sigure.

Soluții la problemele specifice sectorului

1. Soluția la problema ciclului lung și eficiența scăzută a metodelor tradiționale de procesare a animalelor bolnave: metodele tradiționale necesită adesea zeci de ore sau chiar mai mult, în timp ce acest echipament finalizează întregul proces în doar 4–6 ore, sporind semnificativ eficiența procesării și evitând riscurile de mediu și de siguranță biologică asociate cu acumularea deșeurilor.
2. Soluția la problema sterilizării incomplete și a riscului ridicat de răspândire a infecțiilor: metodele tradiționale adesea nu asigură sterilizarea completă din cauza temperaturii și presiunii insuficiente; acest echipament menține o temperatură de 140°C și o presiune de 0,4 MPa, obținând o rată de sterilizare de 100%, eliminând total patogenii și blocând la sursă posibilitatea răspândirii infecțiilor.
3. Soluția la problema valorii reduse și a costurilor mari ale procesării deșeurilor: majoritatea metodelor tradiționale se bazează pe depozitarea sau incinerarea, care nu numai că sunt costisitoare, dar și poluează mediul; acest echipament transformă deșeurile în făină de carne și os și ulei, realizând recuperarea resurselor și reducând costurile de procesare, în același timp generând venituri suplimentare.
4. Soluția la lipsa siguranței și conformității echipamentelor: unele aparate mici de procesare nu sunt fabricate conform standardelor, ceea ce creează riscuri de siguranță; acest echipament este proiectat strict conform standardelor pentru boileruri și recipiente sub presiune, dotat cu dispozitive complete de siguranță, asigurând o funcționare sigură și conformă cu cerințele reglementărilor sectorului.

Întrebări frecvente (FAQ)

Q1: Cum este efectul de sterilizare al mașinii de dezinfecție la temperaturi înalte?
A: În timpul funcționării, temperatura centrală a materialului tratat atinge ≥140°C, presiunea ≥0,4 MPa, iar menținerea acestei condiții timp de 30 de minute asigură o rată de sterilizare de 100%, eliminând total patogenii prezenti în animalele bolnave sau decedate și în deșeurile medicale, garantând eficacitatea procesării.
Q2: Care este diferența dintre capacitățile de procesare ale diferitelor modele de mașini de dezinfecție la temperaturi înalte?
A: Există patru modele disponibile: ZT-HZ-2 poate procesa 1 tonă de material pe bloc, ZT-HZ-4 – 2 tone pe bloc, ZT-HZJ-10 – 5 tone pe bloc, iar ZT-HZ-16 – 10 tone pe bloc; potrivit necesităților reale de procesare, se poate alege modelul adecvat.
Q3: La ce se folosesc produsele rezultate după procesare?
A: Făina de carne și os rezultată poate fi folosită ca ingredient în producția de furaje pentru animale, iar uleiul poate fi utilizat ca ulei industrial, realizând astfel recuperarea resurselor din deșeuri și reducând costurile totale de procesare.
Q4: Ce măsuri de siguranță sunt prevăzute pentru funcționarea echipamentului?
A: Echipamentul este proiectat și fabricat conform standardelor pentru boileruri și recipiente sub presiune, dotat cu dispozitive de siguranță precum valva de siguranță și regulatorul de presiune; sistemul monitorizează în timp real starea presiunii echipamentului și, în cazul apariției unei anomalii, activează automat mecanismele de protecție, asigurând o funcționare sigură.